Opakowania do sterylizacji żywności, a dobór parametrów

opakowania do sterylizacji

Opakowania do sterylizacji żywności

Specjalistyczne opakowania do sterylizacji muszą wytrzymać jednocześnie wysoką temperaturę, zmienne ciśnienie oraz bezpośredni kontakt z przetwarzanym produktem. Sam wygląd folii nie potwierdza jej przydatności do wymagającego procesu, dlatego renomowany producent opakowań do żywności powinien dokładnie znać temperaturę roboczą i całkowity czas cyklu. Znaczenie ma także sposób chłodzenia po obróbce termicznej. Innych parametrów wymaga przecież krótki proces w wyższej temperaturze, a innych potrzebuje dłuższe ogrzewanie w łagodniejszych warunkach. Wybrany materiał należy zawsze oceniać dla konkretnej receptury oraz używanego urządzenia.

Temperatura i czas procesu

Gwałtowny wzrost temperatury przyspiesza starzenie poszczególnych warstw oraz klejów laminacyjnych, a długi cykl zwiększa ryzyko skurczu i rozwarstwienia folii. Z tego powodu elastyczne opakowania sterylizacyjne powinny posiadać oficjalnie potwierdzony zakres pracy, a dokumentacja musi obejmować bezpieczeństwo kontaktu z żywnością. Odpowiednio dobrane opakowania do sterylizacji dobiera się zawsze według najbardziej wymagającego etapu cyklu, uwzględniając nagrzewanie, utrzymanie temperatury oraz szybkie chłodzenie. Samo oznaczenie maksymalnej temperatury nie opisuje bowiem pełnej odporności, jaką wykazują trwałe opakowania doypack.

Budowa folii wielowarstwowej

Niezawodne, elastyczne opakowanie retortowe zwykle łączy kilka zróżnicowanych warstw o wyspecjalizowanych zadaniach. Zewnętrzna powłoka zapewnia wytrzymałość i stabilność nadruku, środkowa bariera skutecznie ogranicza dostęp tlenu oraz światła, natomiast wewnętrzna odpowiada za bezpieczny kontakt z produktem i trwały zgrzew. Markowe worki do sterylizacji muszą zachować pełną spójność całego laminatu, a klej nie może tracić przyczepności podczas intensywnego ogrzewania. Odpowiednio zaprojektowany materiał wytrzymuje również naprężenia powstające przy gwałtownych zmianach ciśnienia, co gwarantuje sprawdzony producent doypack.

Rodzaj żywności ma znaczenie

Tłuszcz, sól oraz kwasy mogą znacząco wpływać na powłokę stykającą się z zawartością. Sos z kawałkami mięsa ogrzewa się zupełnie inaczej niż płynna zupa, a gęsta zawartość wymaga dłuższego procesu cieplnego. Dlatego profesjonalne opakowania do żywności należy oceniać razem z recepturą. Wytrzymałe opakowania do sterylizacji dla produktów tłustych potrzebują odpowiedniej odporności chemicznej. Natomiast przy wariantach wrażliwych na tlen sprawdzają się opakowania ekologiczne do żywności z barierą, a światłoczuła zawartość wymaga nieprzezroczystej konstrukcji.

Zgrzew i sposób napełniania

Nawet najlepszy laminat nie pomoże przy źle wykonanym zgrzewie, a resztki produktu w strefie zamknięcia powodują mikronieszczelności. Należy precyzyjnie dobrać temperaturę zgrzewania, nacisk oraz czas docisku. Z kolei szczelne opakowania próżniowe wymagają ciągłej kontroli poziomu odsysania powietrza, gdyż jego nadmiar zwiększa naprężenia podczas ogrzewania. Zbyt mała wolna przestrzeń utrudnia prawidłowe ułożenie zawartości. Dlatego przed rozpoczęciem masowej produkcji sprawdzony producent opakowań doypack poddaje każdy format rzetelnym testom szczelności.

Walidacja opakowania do sterylizacji przed produkcją

Nowoczesne opakowania do sterylizacji trzeba testować w rzeczywistym cyklu technologicznym, a próba powinna obejmować docelowy produkt, wielkość porcji i sposób ułożenia. Po procesie sprawdza się zgrzewy oraz wygląd laminatu, a kontroli wymaga również migracja i zgodność materiału z przepisami. Trzeba pamiętać, że standardowe worki do pasteryzacji nie zawsze nadają się do sterylizacji, gdyż niższa temperatura zastosowania wymaga innej konstrukcji folii, jaką oferuje profesjonalny doypack producent. Bezpieczny wybór opiera się na specyfikacji, próbach i zatwierdzonym procesie cieplnym.

Opakowania do sterylizacji żywności, a dobór parametrów
Przewiń na górę